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发布时间:2022-09-07 21:18:11
TPE成型加工过程中需要注意什么?
色母料载体应与所选择的TPE材料相容,对于SBS基材TPE来说以PS或EVA为底的色种较适当,而SEBS基材的TPE则以PE或PP为底的色种较适当,EVA为底的色种热稳定性较差,TPE不可采用以PVC为底的色种,为了使分散过程较易进行,色母料应该具有比基础TPE复合材料较低的粘度(较高的熔融流动指数)。
对于很多种二次注塑材料,如果使用聚乙烯(PE)载体,则可能会对粘接力产生不利的影响,如果色母料中蜡含量高,也可能会降低粘接力。
TPE材料硬度的调节方式:
PP:用于加工耐磨性要求不高的TPE材料,能够增加材料的硬度。
操作油:一般是环烷油或石蜡油,并且是TPE用环烷油/石蜡油,添加操作油能使TPE材料硬度降低。
EVA:新型环保塑料发泡材料,用于生产减震、抗震、防潮的TPE材料,添加后会使材料硬度微增的。
发泡TPE的主要优点如下:
1、因脂肪族双键已饱和化,具有耐候、紫外线、氧、臭氧和热的优点。
2、与其它高发泡、低比重的柔软发泡材相比,具有较佳的物性与尺寸安定性。
3、环保***、容易配色,提供更佳雾面外观、兼具EVA和橡胶发泡产品的优点。
4、可制造更为柔软舒适的制品。
tpe在汽车密封件的种类多、用量大。视使用部位和作用的不同,有衬垫、皮碗、O环、油封、护套、·薄膜等多种多样形式,几乎全部用于同流体介质接触的连结件。
TPE材料的收缩率依配方而别,在0.5–2%范围内,熔胶流进模具反向的收缩率会较高一般而言,SBS的收缩率要小一些,而SEBS的收缩率则会略大,密度较高的材料收缩率较密度低的材料收缩率要小一,此外,加工条件如模温,熔胶温度,注速与产品厚度会影响产品收缩率。
TPE造粒方式对制品的影响如下:
熔体压力:进人机头的熔体应压力均匀,适当提高挤出机内熔体的压力,可使物料混炼均匀,使型坯及终制品的性能稳定。为控制熔体的挤出压力,可在挤出机的出料段安装熔体压力测量仪表。
温度:熔体温度过高,会使挤出的型坯易产生自重下垂现象,引起型坯纵向壁厚不均。因此,应遵循这样的原则来设定挤出机的加热温度,即在既能挤出光滑而均匀的型坯,又不会使传动系统超载的前提下,为保证型坯有较高的熔体强度,应尽可能采用较低的加热温度。
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